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検査の紹介

2017-02-28
機械加工で日常仕事中に問題が起こる、不良品が出ることは普通なことである。
最もまずい状況は流出不良です。金のほうはともかく、工場の加工予定も乱されます。
お客様に大変お迷惑をかけてしながら、悪い影響も与えた。
 
問題は解決される者です。もし御社はこのような問題があったら、よく流出不良の仕事があったら。
参考図面或いはその仕事を弊社に任せてくださいませ。
 
弊社は健全な検査コントロールが有ります。ちょっと紹介させて頂きます。
一、検査原則。
全ての製品、全ての寸法を必ず検査を行います。そして、検査値を図面に記入します。不合格の場合、赤いペンでマークします。
二、検査室管理と検査設備管理。
検査室の温度はエアコンで18度から22度の間にコントロールします。
検査設備は毎日検査員が点検が行います、半年一回設備生産会社からの専門検査を行います。
検査前に検査工具を校正してから、問題なけれ使用。
三、検査順番。
1、検査予定製品と図面の一致性。 2、材質検査  3、外観検査 4、数量検査  
5、面取りの検査 6、寸法確認検査  7ネジの検査 8、面粗度の検査
9、注意事項 10、表面処理 11、梱包室に置きます 12、図面にサインする
下記は図面の一例と検査室の一部の写真です。